近年于陶瓷行业兴起的微晶玻璃复合板材，以其优秀的物理性能而成为高档装饰材料的新宠。但色泽品种长期以纯白、黑白麻点为主，色彩方面尤其显得单调沉闷，制约了微晶玻璃空间应用的丰富效果。 新中源瞄准了彩色微晶玻璃的前景市场，创新性地引入全电脑数码色彩技术，近日成功研制出红、绿、蓝、褐、灰、紫等6大色系的第二代微晶玻璃 “晶彩玉晶”系列，一举突破了以往微晶玻璃图案效果单调的格局，实现了丰富色彩与微晶玻璃的完美融合。 据悉，如此丰富色系的新型微晶玻璃产品一并上市，在市场中尚属首次出现。新中源第二代微晶玻璃“晶彩玉晶”的面世，无疑大大拓展了微晶玻璃装饰应用更绚丽多彩的效果，将引发微晶玻璃的色彩新浪潮。 独特数码色彩技术 微晶玻璃技术在陶瓷行业的应用始于上世纪末，多年以来，尽管国内不少企业投入巨资进行研发生产，但因工艺控制复杂、原料配方不成熟、以及未能掌握核心技术等种种原因，致使产品花色品种较少，未能进一步满足装饰市场多样化的要求。 新中源针对彩色微晶玻璃的这一市场空白，自去年起便与有关科研单位研究，成功应用了高科技的数码色彩技术，由电脑系统控制原料配方的色彩优化，可配置烧成各种色彩效果的微晶玻璃产品。在色彩层次上，“晶彩玉晶”系列表现尤为出众，肉眼即可分别出彩色结晶体的多重质感效果，微晶层如彩玉一般，莹润中透出晶莹的色泽。 从整体外观来看，“晶彩玉晶” 视觉感观冰清玉洁、超凡脱俗，超越了普通微晶玻璃的视觉效果，这无疑进一步提升了微晶玻璃的艺术品味和空间美学应用。 有效解决多针孔问题 多针孔缺陷一直是困扰微晶玻璃产品的难题，长期以来亦难以得到有效解决。据介绍，微晶玻璃针孔形成的主要原因是由于微晶层与陶瓷基板的烧成融合过程中，两者热膨胀系数不同而容易形成气孔，导致多针孔现象。 为此，新中源专门成立了科研小组进行技术攻关，引进了国外先进的专业生产设备，并进行原料配方的优化配置，尤其是在烧成曲线控制上取得突破，使烧结中形成的气体得到有效的排除，产品表面光亮如镜面、莹润而无瑕疵，有效地解决了微晶玻璃产品的针孔现象。 由于二次烧成温度的有效控制，微晶玻璃层与陶瓷基板形成完美的结合层。实验证明，把微晶玻璃复合材料的试片打碎，也不会出现微晶玻璃与陶瓷基板的剥离现象。 产品品质全面升级 新中源第二代微晶玻璃“晶彩玉晶”系列，除了微晶表层亮丽光洁无瑕疵外，在综合品质性能上更得到全面的提升，主要表现有： 1、 产品析晶效果更好。微晶层晶体更细腻圆润，如彩珠般凝结其中，晶莹剔透。 2、 光洁度更高。应用新型专用微晶玻璃抛光设备，更多重精细打磨工序，平均可达到95光泽度以上，甚至可接近120度，高于以往普通微晶玻璃。 3、 微晶层结构更致密，强度、硬度更大。在显微镜的观察下，经核化后形成的晶核整体结构均匀致密，因而表现更高硬度、强度的优秀物理性能。 此外，“晶彩玉晶”系列拥有表层吸水率为零、100％彻底防污、耐酸碱腐蚀、无色差、永不褪色、绿色环保等微晶玻璃的优异性能，完全达到五星级酒店、高档别墅等豪华装饰的严格要求。 新中源第二代微晶玻璃“晶彩玉晶”系列赋予了传统微晶玻璃丰富的色彩效果，其更为优异的品质性能和非凡的空间装饰效果，具有极强的市场竞争力和生命力，为行内人士普遍看好，市场前景广阔。